華陸工程科技有限責任公司堅持“超越客戶希望,創造最佳實踐”的核心價值觀,要求所有員工在內外部業務往來時秉承守法誠信原則。當您遇到任何華陸員工涉嫌做出不合法、不合規或不道德行為時,希望您能及時聯系我們。

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            項目動態

            拼搏奮進 追求卓越——福化氣體大型煤氣化項目紀實

            2021/6/15 9:21:14

            近日,由華陸公司EPC總承包的福化氣體大型煤氣化項目順利實現全流程貫通開車,生產出合格液氨、氫氣、一氧化碳產品,系統整體運轉順暢,裝置各項工藝指標均滿足設計要求,這標志著華陸公司在煤化工建設領域再結新碩果。

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            福化氣體大型煤氣化項目位于福州江陰化學園區,華陸公司承擔了包括空分、氣化及配套的公用和輔助工程在內的EPC總承包工作。該項目可生產液氨45萬噸/年,氫氣4萬Nm3/h,一氧化碳2萬Nm3/h,極大滿足了園區內下游企業的原料氣需求,對升級打造江陰化學園區的建設步伐,形成原料供給、內部循環、鏈式發展、節能環保的產業集群具有重要意義,對推進福州市乃至福建省的石化產業結構調整、產業鏈延伸和區域經濟發展發揮積極作用。自2018年10月15日項目開工以來,集團及公司主要領導高度重視,多次前往項目現場檢查指導工作。在業主的支持下,特別是在萬華化學接管本項目后,雙方領導多次溝通協調,工程技術人員密切配合,為項目順利建成投產和雙方后續深入合作打下了堅實基礎。

            提早策劃先布局  精誠團結同奮力

            自項目啟動以來,項目部第一時間組織人力,對EPC工程建設管理制度和管理體系提前策劃,為項目建設奠定了良好基礎。

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            2018年10月30日,在項目合同簽訂后,項目團隊迅速到位,對項目實施前的準備工作與業主進行了充分溝通,優化了項目現場總圖布置方案;鑒于項目實施過程中,設計接口關系較多,項目部多次與專利商GE及杭氧進行了協調對接。

            由于項目技術復雜、產品種類繁多、工期緊張、交叉作業多,對采購管理工作也提出了較高要求。項目部精心編制了采購計劃,同時對關鍵復雜的長周期設備和進口設備建立了完善的跟蹤體系,保證了建設工作的順利開展。

            項目部還積極組織各參建單位在項目建設前期編制工程進度計劃,在施工階段積極根據項目總體進度計劃進行倒排調整,精誠團結、精心組織,保證了施工過程的有效銜接。

            風雨砥礪鼓征帆  快馬揚鞭自奮蹄

            福化氣體大型煤氣化項目占地面積約543畝,樁基工程施工量巨大,灌注樁工程量合計1萬3千余立方米,方樁施工工程量近4萬7千余米,水泥攪拌樁工程量也達到8萬6千余米。同時由于項目地處軟弱地基土層,使得實際施工過程中灌注樁入巖深度和充盈系數也大幅增加,整體進一步增加了樁基工程量及施工過程中的難度。根據項目總體進度計劃,留給樁基施工作業時間僅有不足150天。從2018年12月5日打下第一根樁開始,項目建設工作就面臨著巨大的進度壓力。

            工期,無法用分秒度量;方量,無法用數字統計;壓力,無法用文字形容。面對重重困難,項目臨時黨支部帶領全體成員不畏困難、勇往直前,積極同施工單位進行協商,大幅增加人力、材料、機具的有效投入,采取多點作業、多機作業的模式,晝夜不停地進行樁基施工。在項目部的組織協調和參建單位的配合下,樁基施工圓滿完成既定目標。

            2020年 1月中下旬,新冠肺炎疫情在國內快速蔓延,項目建設工作面臨極大挑戰。項目部積極行動,迅速制定疫情防控方案,從員工核查、日常監控監測、防疫物資儲備、安全管理、政府協調等方面進一步加強工作力度,克服了各種困難,及時高效的組織項目復工建設,最大程度的減小了疫情對項目建設造成的不利影響。

            福化氣體煤氣化項目涉及大件吊裝設備共有58臺,單臺設備重量高、體積大,且該批設備分布在不同裝置內,作業面分散、狹窄,同時大部分設備還處于關鍵路線上的長周期設備,這使得整個項目的吊裝過程受到了多方面因素影響,協調難度極大。

            面對困難,項目部周密部署,合理編制項目大件吊裝方案,有序組織設備制造、監造、運輸及大件吊裝過程。最終,功夫不負有心人,在大件吊裝月內,突破性的實現了一天吊裝2臺氣化爐和18天完成磨煤、氣化及渣水裝置的大件吊裝工作,為項目建設節省了大量時間成本。

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            在后續其他各專業的安裝階段,項目團隊始終牢記對業主的承諾,積極組織項目成員學習熟悉工藝流程,精準編制施工計劃,以此倒排設備材料的到場計劃。在單機試車階段,根據項目總體計劃,項目部制定了設備批量調試方案,同品牌設備同批調試,井然有序、有條有理,為項目整體進程爭取到了寶貴的時間。

            在項目建設中,工藝管道施工量較大,其中全廠外管工程量近3萬余米,氣化裝置近1萬余米,空分裝置也近9千余米,且管道涉及GC1、GC2類多種介質的壓力管道。

            為此,項目部緊密結合公司2020年“工程項目精細化管理提升年”對于壓力管道的升級管理要求,通過開展質量月等活動,進一步加強項目質量管理工作,積極主動對接特監院,保證福化項目《壓力管道安全管理與監察規定》等法規、標準的正確執行,確保GC1、GC2管道焊口每一道焊縫現場都有簽字檢查,保證焊接質量的可追溯性。

            項目部對安全質量工作的重視和管控還體現在更多細節工作上,后期管道試壓工作中,借助諾德焊接管理軟件,有力保障了項目試壓工作的順利進行,大大推動了試壓工作進程,為項目的順利開車起到了良好的保障作用。結合公司“安全月”活動的開展,項目部通過建設安全生產體驗館、開展各專業安全培訓、組織各專業安全檢查等活動,為項目建設順利進行打下堅實的基礎。

            乘風破浪正當時  揚帆奮進著華章

            福化項目消防驗收作為項目所在地第一個從消防站劃歸到住建局管轄的項目,面臨著無資料參考、驗收作業流程不熟、消防驗收需線上審批、驗收資料審批要求嚴格等諸多難題。項目部成員毫不退縮,通過不斷溝通協調、多次嘗試,最終使得福化消防驗收工作成為第一個由消防站轉為住建局并在開車前完成驗收的項目。

            今年4月份,對于福化項目而言是一個收獲的月份,作為公司和萬華化學混改后的第一個EPC化工項目,順利通過了高標準驗收。4月12日空分裝置順利產出合格氧氣、4月17日3#氣化爐一次投料成功、4月29日產出合格產品、4月30日業主專門發來喜報……


            回顧福化氣體煤氣化項目從開工建設到投料生產這近兩年半時間以來,盡管過程中遇到的困難無數、接受的考驗無數,但項目部成員始終堅守初心,揮灑汗水,扎實苦干,矢志打造精品工程,有力詮釋了“超越客戶期望,創造最佳實踐”的企業核心價值觀。未來,他們還將繼續秉持這種精神氣質,乘風破浪,追求卓越,再譜新篇。

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